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分散劑對涂料相容性及分散穩定性的影響有哪些?
關(guān)鍵詞:分散劑 更新時(shí)間:2022-04-12
分散劑在涂料生產(chǎn)中起著(zhù)非常重要的作用。分散系統的穩定性可以避免許多涂層問(wèn)題和漆膜缺陷。如果配方合理,適量添加分散劑可以有效降低成本,提高涂層性能。
1.增強光澤,增加流平效果
試驗表明,配方完全相同,使用不同的分散劑,漆膜的光澤會(huì )有明顯的差異。例如,在黑色卷材涂層系統中,由三種不同的分散劑制成的涂層膜20°光澤分別是69.7%、81.5%、77.1%。如果使用的分散劑不當,顏色絮凝后會(huì )變粗,其對光澤的作用類(lèi)似于消光粉,自然會(huì )影響光澤。
2.防止浮色發(fā)花
防止浮花是眾所周知的分散劑之一。為了防止浮花,應選擇合適的分散劑,可以改善或消除罐內浮花和漆膜浮花。還有一些分散劑,如AIOX-3104S,它是一種受控絮凝的分散劑。分子鏈中含有一些羧基團,與顏料親和,同時(shí)形成氫鍵,使顏料顆粒穩定,防止浮花。
3.提高著(zhù)色力
顏料分散穩定,著(zhù)色力明顯增強。
4.降低粘度,增加顏料載入量
使用合適的分散劑會(huì )顯著(zhù)降低色漿的粘度。這樣可以增加顏料的載入量,提高生產(chǎn)效率。
5.減少絮凝,增加施工性和使用性
許多人在評估分散劑時(shí)會(huì )進(jìn)行研究試驗。如果分散劑搭配不當,研究區與未研究區之間會(huì )有明顯的色差,絮凝后的顏料著(zhù)色力會(huì )下降,給顏色調整和涂層施工帶來(lái)困難。流板試驗還可以觀(guān)察色漿是否絮凝。
6.防止粗化,提高儲存穩定性
如果選擇不合適的分散劑,色漿會(huì )因絮凝而變厚或變色,這不是每個(gè)人都想要的。除樹(shù)脂系統外,分散劑是影響涂層儲存穩定性的重要因素。分散性差的色漿會(huì )變厚、沉降和著(zhù)色力下降。
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